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数控车床G71&G72粗加工循环的问题
来源:上海嘉台 | 作者:jiataishukong | 发布时间: 2021-03-19 | 425 次浏览 | 分享到:
G71指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的,比较适合加工盘类零件。因此,我们从加工方式来看,G71和G72的差异还是比较明显的。G71是外圆粗车循环(沿X 轴进刀,Z轴车削),而G72则是端面粗车循环(沿Z轴进刀,X轴车削)。
  数控车床G71&G72粗加工循环的问题
  G71指令适合于采用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。G72的走刀路径是按径向X轴方向进行切削的,比较适合加工盘类零件。因此,我们从加工方式来看,G71和G72的差异还是比较明显的。G71是外圆粗车循环(沿X 轴进刀,Z轴车削),而G72则是端面粗车循环(沿Z轴进刀,X轴车削)。
  我们在数控程序中使用G71(外圆粗加工)循环时,可能会因为外圆轮廓上的小凹槽,而得到“非单调变化”的提示警报。因为这种警报出现的频率太高,我们就针对该问题,展开针对性的讨论。
  首先,我们会用到G70(轮廓精加工)循环。G70与G71的区别在于:在移动方向上,G70没有使用的限制,这仅仅是处于测试的目的,将G71改为G70也只是暂时的,在警报解除后,我们还要改回到原来的粗加工循环G71。
  其次,要发现程序中导致警报的代码,我们要使用到 “图形模拟(GRAPHICS)”,在图形模拟时,系统会在导致警报的代码上高亮显示,也会有相应的警报提示,让用户知道哪里的代码需要修改。
  第三,我们要了解刀具移动的方向。在使用G71时,如果刀具的移动方向是单调的(切削的方向是递增或者递减),这意味着我们使用的是G71的一型循环。如果X/Z其中的一个轴是非单调变化的,例如说外圆轮廓上有一个凹槽,有凹槽意味着刀具的X轴要有上下的切削移动,这时候也就需要使用到G71的二型循环。
  有时候我们也会因为写程序时候的手误(比如把G03输入成了G02),而导致出现“非单调变化”的警报,根据上面的方法,我们会很快的在图形模拟里找到问题的所在。其实,解决的办法我们都可以在编程手册中找到。只是在当初看过之后我们并没有特地去记住。当我们发现问题、解决问题之后,再去看编程手册,会发现它值得我们花更多的时间去思考,所有的解决方案都需要遵循G代码的规则。

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